为深度洞察有色金属废料回收及再加工全流程，挖掘绿色低碳资源利用的创新路径，“碳净工坊”调研团走进山西林宏源绿色低碳资源利用科技有限公司，聚焦高温合金原料中稀有元素再利用课题，进行实地调研。
调研首站聚焦核心设备效能考察。在生产车间内，调研团成员紧盯有色金属废料回收再加工设备的运行全周期：从开机时的稳定输出状态，到对废料中铌、钽等稀有元素的筛选精度，再到提取环节的纯度控制，全程以数据化方式记录设备性能参数。通过连续4小时的跟踪观测，团队系统掌握了设备在高温合金处理场景下的稀有元素回收率、能耗水平等关键指标，为后续技术分析积累了扎实的依据。
团队还与与企业研发团队进行专题座谈，围绕再生资源在航空航天合金、精密仪器部件等高端领域的二次应用，双方展开靶向研讨：针对“如何将回收原料纯度提升至99.9%以上”“怎样降低再生合金的杂质敏感系数”等行业痛点，共同探寻让“废料”重焕生机、推动合金产业绿色高效发展的可行路径。
最后，团队成员深入生产一线的走访以捕捉到最鲜活的产业需求，在选矿、熔炼等生产环节，倾听他们对绿色工艺的期待，这样的一线反馈与智能分选设备操作不便、废水处理成本偏高等问题，共同推动产业绿色升级。团队也收集到工艺能耗高、稀有元素回收率受限等痛点反馈，为后续绿色工艺优化攒下珍贵一手资料。
此次林宏源之行，团队成员认识到了有色金属废料回收再利用的现有模式与技术潜力，也精准捕捉产业绿色升级需求与痛点。这些融合设备数据、技术方案与一线诉求的调研成果，将为制定合金产业绿色转型路线图提供实证支撑，为资源循环经济发展注入新动能。
