山东理工大学“织梦山东・丝旅新生” 实践团走进淄博大染坊丝绸集团有限公司，围绕卷丝、织布等丝绸生产核心工艺展开系列调研。实践团成员通过深入生产一线、对话技术骨干、参与实操体验，系统探寻传统丝绸工艺与现代科技的融合路径，见证老字号企业在绿色化、智能化转型中的创新实践。
实践团成员首先聚焦丝绸生产关键工序 —— 卷丝。在工厂技术负责人的带领下，实践团成员们深入工艺车间，详细了解卷丝工序的现代化生产流程与技术要点。卷丝质量直接影响后续织造工序的效率和成品质量，是企业重点把控的关键环节。此次卷丝工序的近距离观察，让实践团成员对丝绸生产的精细化、智能化发展有了直观认识，为后续的产业调研积累了宝贵的一手资料。
实践团成员随后观察了第二工厂的织布工艺，深入了解了丝绸面料从丝线到成品的华丽蜕变过程。在宽幅剑杆织机生产区，织机幅宽可达3.6米，每分钟投纬次数超过300次，是目前国内最先进的丝绸织造设备。与传统织机相比，第二工厂的现代织造设备通过电子提花系统可以实现复杂图案的精准织造，且生产效率提升了8-10倍。
在织造车间，工厂技术负责人重点介绍了企业自主研发的智能监控系统。该系统通过实时采集设备运行数据，运用AI算法进行质量预测和工艺优化，实现了从“经验织造”到“智能织造”的转变。该套智能系统不仅能自动识别断经、断纬等异常情况，还能根据历史数据优化工艺参数，大大提升了生产效率和产品稳定性。
通过本次对淄博大染坊丝绸集团第二工厂的调研，实践团成员深刻感受到传统丝绸产业在智能制造浪潮下的转型升级。从精密控制的卷丝工序到高效智能的织造工艺，现代丝绸生产已实现从“经验驱动”到“数据驱动”的跨越式发展。特别是企业将物联网、AI等新技术与传统工艺深度融合的创新实践，不仅大幅提升了生产效率和产品品质，更为行业高质量发展树立了新标杆。这次调研让同学们认识到，丝绸这一古老产业正焕发出新的生机，而作为新时代纺织人，更应立足专业、开拓创新，为传承千年丝绸文化、推动产业升级贡献青春力量。此次实践收获的不仅是专业知识，更是一份将传统工艺与现代科技相结合的责任与使命。
